ТУ 14-3-1160-83
Марки стали
Марка стали | Нормативный документ |
17ГС | ТУ 14-1-1921-76 |
17Г1С | ТУ 14-1-1921-76 |
17Г1С-У | ТУ 14-1-1921-76 |
13ГС | ТУ 14-1-3636-96 |
13Г1С | ТУ 14-1-3636-96 |
13Г1С-У | ТУ 14-1-3636-96 |
12ГСБ | ТУ 14-1-5246-94 |
12Г2СБ | ТУ 14-1-5246-94 |
08ГБЮ | ТУ 14-1-4358-87 |
09ГБЮ | ТУ 14-1-4358-87 |
Ст2сп | ГОСТ 380-94 |
Ст3сп | ГОСТ 380-94 |
Трубы изготавливаются из стали марок класса прочности: К36 — Ст2сп, Ст3сп; К52 — 17ГС, 17Г1С, 17Г1СУ, 13ГС, 13Г1С, 12ГСБ, 08ГБЮ; К55 — 13Г1СУ; К56 — 12Г2СБ, 09ГБЮ.
Сортамент трубНаружный диаметр, мм | Толщина стенки, мм | ||||||||||
7 | 7.5 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | |
530 | • | • | • | • | • | • | • | ||||
720 | • | • | • | • | • | ||||||
820 | • | • | • | • | |||||||
1020 | • | • | • | • | • | • | • | ||||
1220 | • | • | • | • | • | • | • |
По согласованию потребителя с изготовителем допускается поставка труб других толщин стенок в пределах, указанных в таблице «Сортамент труб».
Теоретическая массаНаружный диаметр, мм | Масса 1 п.м., кг, при толщине стенки, мм | ||||||||||
7 | 7.5 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | |
530 | 91.19 | 97.61 | 104.02 | 116.79 | 129.52 | 142.2 | 154.83 | ||||
720 | 141.88 | 159.39 | 176.85 | 194.26 | 211.62 | ||||||
820 | 181.8 | 201.76 | 221.66 | 241.51 | |||||||
1020 | 251.57 | 276.45 | 301.29 | 326.07 | 350.81 | 357.39 | 400.12 | ||||
1220 | 301.39 | 331.25 | 361.07 | 390.83 | 420.55 | 450.21 | 479.83 |
Теоретическая масса М рассчитана с учетом 1 % за счет усиления сварного шва по формуле:
M=0,02466·S(Dн-S)·1,01
где: Dн — номинальный наружный диаметр, мм;
S — номинальная толщина стенки, мм;
1,01 — коэффициент, учитывающий высоту усиления сварного шва.
Плотность стали принята 7,850 г/см³.
Марка стали |
Химический состав. Нормативный документ |
Массовая доля элементов, % | ||||||||
C | Mn | Si | Al | S | P | Nb | Ti | C экв | ||
17ГС | ТУ 14-1-1921-76 | 0.15-0.2 | 1.15-1.55 | 0.4-0.6 | н.б. 0.035 | н.б. 0.035 | 0.46 | |||
17Г1С | ТУ 14-1-1921-76 | 0.15-0.2 | 1.15-1.55 | 0.4-0.6 | н.б. 0.035 | н.б. 0.035 | 0.46 | |||
17Г1С-У | ТУ 14-1-1921-76 | 0.15-0.2 | 1.1-1.4 | 0.4-0.6 | н.б. 0.02 | н.б. 0.025 | 0.46 | |||
13ГС | ТУ 14-1-3636-96 | 0.11-0.15 | 1.15-1.45 | 0.4-0.6 | н.б. 0.015 | н.б. 0.025 | 0.015-0.035 | 0.43 | ||
13Г1С | ТУ 14-1-3636-96 | 0.11-0.15 | 1.15-1.45 | 0.4-0.6 | н.б. 0.015 | н.б. 0.025 | 0.015-0.035 | 0.43 | ||
13Г1С-У | ТУ 14-1-3636-96 | 0.11-0.15 | 1.25-1.55 | 0.4-0.6 | н.б. 0.007 | н.б. 0.025 | 0.015-0.035 | 0.43 | ||
12ГСБ | ТУ 14-1-5246-94 | 0.1-0.14 | 1.1-1.6 | 0.25-0.5 | н.б. 0.02 | н.б. 0.025 | 0.03-0.05 | 0.005-0.02 | 0.43 | |
12Г2СБ | ТУ 14-1-5246-94 | 0.1-0.14 | 1.4-1.8 | 0.25-0.5 | 0.01-0.06 | н.б. 0.02 | н.б. 0.025 | 0.04-0.07 | 0.005-0.02 | 0.45 |
08ГБЮ | ТУ 14-1-4358-87 | 0.07-0.1 | 1.1-1.4 | н.м. 0.3 | 0.02-0.05 | н.б. 0.006 | н.б. 0.025 | 0.035-0.055 | 0.38 | |
09ГБЮ | ТУ 14-1-4358-87 | 0.08-0.11 | 1.1-1.4 | н.м. 0.3 | 0.02-0.05 | н.б. 0.006 | н.б. 0.025 | 0.06-0.08 | 0.38 | |
Ст2сп | ГОСТ 380-94 | 0.09-0.15 | 0.25-0.5 | 0.15-0.3 | ||||||
Ст3сп | ГОСТ 380-94 | 0.14-0.22 | 0.4-0.65 | 0.15-0.3 |
Механические свойства
Марка стали | Химический состав. Нормативный документ | Механические свойства | ||||||||
Временное сопротивление разрыву, кгс/мм2 | Временное сопротивление разрыву, Н/мм2 | Предел текучести, кгс/мм2 | Предел текучести, Н/мм2 | Относительное удлинение % | Ударная вязкость KCV, Дж/см2 | Ударная вязкость KCV, кгс м/мм2 | Ударная вязкость KCU, Дж/см2 | Ударная вязкость KCU, кгс м/см2 | ||
17ГС | ТУ 14-1-1921-76 | н.м. 51.0 | н.м. 500.0 | н.м. 35.0 | н.м. 345.0 | н.м. 20.0 | н.м. 29.4 при t=0C | н.м. 3.0 при t=0C | н.м. 29.4 при t=-40C | н.м. 3.0 при t=-40C |
17Г1С | ТУ 14-1-1921-76 | н.м. 51.0 | н.м. 500.0 | н.м. 35.0 | н.м. 345.0 | н.м. 20.0 | н.м. 29.4 при t=0C | н.м. 3.0 при t=0C | н.м. 29.4 при t=-40C | н.м. 3.0 при t=-40C |
17Г1С-У | ТУ 14-1-1921-76 | н.м. 51.0 | н.м. 500.0 | н.м. 35.0 | н.м. 345.0 | н.м. 20.0 | н.м. 29.4 при t=0C | н.м. 3.0 при t=0C | н.м. 29.4 при t=-40C | н.м. 3.0 при t=-40C |
13ГС | ТУ 14-1-3636-96 | н.м. 51.0 | н.м. 500.0 | н.м. 35.0 | н.м. 345.0 | н.м. 20.0 | н.м. 29.4 при t=0C | н.м. 3.0 при t=0C | н.м. 29.4 при t=-40C | н.м. 3.0 при t=-40C |
13Г1С | ТУ 14-1-3636-96 | |||||||||
13Г1С-У | ТУ 14-1-3636-96 | н.м. 55.0 | н.м. 540.0 | н.м. 38.0 | н.м. 370.0 | н.м. 20.0 | н.м. 29.4 при t=-15C | н.м. 3.0 при t=-15C | н.м. 29.4 при t=-40C | н.м. 3.0 при t=-40C |
12ГСБ | ТУ 14-1-5246-94 | н.м. 51.0 | н.м. 500.0 | н.м. 35.0 | н.м. 345.0 | н.м. 20.0 | н.м. 29.4 при t=0C | н.м. 3.0 при t=0C | н.м. 29.4 при t=-40C | н.м. 3.0 при t=-40C |
12Г2СБ | ТУ 14-1-5246-94 | н.м. 55.0 | н.м. 540.0 | н.м. 38.0 | н.м. 370.0 | н.м. 20.0 | н.м. 29.4 при t=0C | н.м. 3.0 при t=0C | н.м. 29.4 при t=-40C | н.м. 3.0 при t=-40C |
08ГБЮ | ТУ 14-1-4358-87 | н.м. 51.0 | н.м. 500.0 | н.м. 35.0 | н.м. 345.0 | н.м. 20.0 | н.м. 29.4 при t=-20C | н.м. 3.0 при t=-20C | н.м. 29.4 при t=-60C | н.м. 3.0 при t=-60C |
09ГБЮ | ТУ 14-1-4358-87 | н.м. 55.0 | н.м. 540.0 | н.м. 38.0 | н.м. 370.0 | н.м. 20.0 | н.м. 29.4 при t=0C | н.м. 3.0 при t=0C | н.м. 29.4 при t=-40C | н.м. 3.0 при t=-40C |
Ст2сп | ГОСТ 380-94 | 33.0-38.0 | 324.0-373.0 | 23.0-26.0 | 225.0-254.0 | 20.0-22.0 | н.м. 14.7 при t=-20C | н.м. 1.5 при t=-20C | ||
Ст3сп | ГОСТ 380-94 | 33.0-38.0 | 324.0-373.0 | 23.0-26.0 | 225.0-254.0 | 20.0-22.0 | н.м. 14.7 при t=-20C | н.м. 1.5 при t=-20C |
Предельные отклонения
Тип | Значение | Условия | Примечание |
по наружному диаметру | +3.5 / -3.5 мм | при d = 530.0 мм | |
+4.5 / -4.5 мм | при d = 720.0 мм | ||
+5.0 / -5.0 мм | при d 820.0 — 1,020.0 мм | ||
+6.0 / -6.0 мм | при d = 1,220.0 мм | ||
по толщине стенки | +0.35 / -0.8 мм | при s 7.0 — 12.0 мм и d = 530.0 мм | |
+0.45 / -0.8 мм | при s 8.0 — 12.0 мм и d = 720.0 мм | ||
+0.7 / -0.8 мм | при s 9.0 — 12.0 мм и d = 820.0 мм | ||
+0.35 / -0.8 мм | при s 10.0 — 16.0 мм иd = 1,020.0 мм | ||
+0.35 / -0.8 мм | при s 10.0 — 15.0 мм иd = 1,220.0 мм |
В таблице представлены отклонения по наружному диаметру корпуса труб.
Отклонения по наружному диаметру торцов:
для труб с наружным диаметром от 530 до 720 мм для всего диапазона толщин стенки — ±1,5 мм.
для труб с наружным диаметром 820 для всего диапазона толщин стенки — ±1,6 мм.
для труб с наружным диаметром 1020 для всего диапазона толщин стенки — ±2,0 мм.
для труб с наружным диаметром 1220 для всего диапазона толщин стенки — ±3,5 мм.
Длина труб: немерная от 10,6 до 11,6 м (из углеродистых марок стали от 10 до 12 м).
- Давление гидроиспытания для труб:
диаметра 530 мм от 4,0 до 17,0 МПа;
диаметра 720 мм от 3,1 до 12,1 МПа;
диаметра 820 мм от 3,4 до 10,3 МПа;
диаметра 1020 мм от 3,5 до 9,2 МПа;
диаметра 1220 мм от 5,6 до 8,4 МПа; - Автоматический ультразвуковой контроль сварного соединения с расшифровкой забракованных мест ручным ультразвуковым контролем или рентгентелевизионным контролем.
- Автоматический ультразвуковой контроль 100 % поверхности листов на сплошность.
- Ручной ультразвуковой контроль для труб диаметра 530 — 820 мм.
- Рентгентелевизионный контроль для труб диаметра 1020 — 1220 мм.
- Величина испытательного давления (Ри) определяется по величине нормативного предела текучести:
Ри=(2Smin·R)/(D-2·S),
где: S — толщина стенки, мм;
R — расчетное значение, принимаемое равным 90 % от нормативного предела текучести, МПа;
D — наруж
В нашей компании Вы всегда можете купить ТУ 14-3-1160-83, по самым низким ценам. В разделе Трубы стальные электросварные прямошовные большого диаметра, категорииСтальные трубы общего назначения Вам представлен большой перечень продукции от крупнейших производителей. Интернет-магазин работает не только в Москве, но и по всей территории РФ.
Цена
|
Договорная |
Наличие товара
|
Под заказ |
Нормативный документ
|
ТУ 14-3-1160-83 |
Изделие
|
Трубы стальные электросварные для газонефтепроводов |
Производитель
|
Челябинский трубопрокатный завод |