Трубы бурильные

Предназначены для бурения нефтяных и газовых скважин.

Применяются для спуска в буровую скважину и подъема породоразрушающего инструмента, пе-

редачи вращения создания осевой нагрузки на инструмент, подвода промывочной жидкости или сжатого воздуха к забою.

На ОАО «ТАГМЕТ» изготавливаются бурильные трубы наружным диаметром от 114,3 до 139,7 мм с толщиной стенки от 8,6 до 12,7 мм, 2 и 3 группы длин по ГОСТ Р 50278, APISpec 5D.

Тип высаженных концов:

ПК(IEU)- c комбинированной высадкой;

ПН(EU) — с наружной высадкой.

Трубы бурильные изготавливаются процессом пилигримовой прокатки на станах 4-10" и 5-10".

По ГОСТ Р 50278

Изготавливаются бурильные трубы группы прочности Д,Е,Л,М с приваренными замками.

Замки для приварки изготавливают в соответствии с ГОСТ 27834.

По API Spec 5D

Изготавливаются трубы группы прочности Е75,X95,G105 с гладкими концами ивысаженными концами под приварку замков.

Замки для приварки изготавливают в соответствии с API Spec7 и API RP 7G.

Приварка замков к трубам осуществляется методом инерционной сварки в линии оборудования немецкой фирмы «Маннесманн-Демаг».

Замки приварные для бурильных труб

Главное назначение замков – обеспечение соединения и разъединения бурильных труб между собой.

Изготовление замков приварных для бурильных труб производиться квалифицированными под- рядчиками. Качество изготовления замков на этих заводах контролируется в соответствии с жест- кими внутризаводскими требованиями и 100% входным контролем замков на ОАО «ТАГМЕТ».

Трубы нефтегазопроводные – нефтепроводные и магистральные

Предназначены для строительства нефтегазопроводов, транспортирующих как обычные так и се- роводородосодержащие и коррозионноактивные среды, для газлифтных систем, обустройства месторождений различных регионов.

На ОАО «ТАГМЕТ» изготавливаются стальные бесшовные горячедеформи-рованные тру- бы наружным диаметром от 114 мм до 273 мм с толщиной стенки от 7 до 20 мм по ГОСТ 8731, ГОСТ 8732, а также в сортаменте стандартов API Spec 5L, ASTM A106/A 106M, ASTM A/A53M, DIN EN

10216, DIN EN 10216, DIN EN 10210.

Использование для производства труб модифицированных марок сталей собственного произ- водства, циклических режимов термической обработки позволяет производить трубы нефтегазо- проводные по техническим условиям

различного исполнения:

- коррозионностойкие и хладостойкие;

- повышенной эксплуатационной надежности

для месторождений ОАО «СУРГУТНЕФТЕГАЗ», ТПП «Когалымнефтегаз»,

ОАО «Томскнефть» и других.